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地下顶管施工安全防护措施规范探讨
地下顶管工程因其作业环境封闭、地下条件复杂,安全风险较高。规范安全防护措施需从技术装备、作业环境与管理制度三个维度构建体系。
一、推进技术装备升级,源头减少人员暴露
传统人工掘进顶管作业中,人员需进入管道掌子面作业,面临土体坍塌、有毒气体、设备故障等直接风险。当前行业技术发展趋势是采用全自动化顶管掘进机,通过地面操作平台进行远程精准控制,实时监控井下设备数据与作业画面,实现人员“不进入、不接触”,从根源上消除人身安全隐患。
在设备选型方面,顶管机及配套的主顶系统、中继间、排渣系统等应在施工前完成系统调试与联合试车,确认各项功能正常后方可投入使用-11。起重吊装设备须具备制造许可证、产品合格证及备案证明,使用前应经验收并办理登记。
二、强化作业环境防护,构建物理隔离屏障
(一)工作井与临边防护
工作井周边应设置高度不低于1.2米的固定防护栏杆,并挂设安全网;井口周围宜设置防汛墙和防雨设施。井内必须设置牢固的专用上下梯道(直爬梯宜加设护笼),严禁攀登井壁或沿绳索攀爬。井口周边1米范围内不得堆载物料,堆土高度不得超过1.2米。
(二)洞口加固与止水
顶管始发与接收洞口是安全薄弱环节。洞口加固应在始发井、接收井底板达到设计强度后进行,加固完成后须对加固体强度、均匀性和防渗漏性能进行检测,合格后方可进行顶管始发或接收作业。洞口应设置止水装置,联结环板与工作井壁预埋件焊接牢固,顶进结束后须立即封堵管壁与洞口间隙。
(三)通风与气体检测
管道内应设置通风装置,采用压入式或负压诱导式通风,确保空气质量符合要求。作业面须配备有毒有害气体检测报警装置,人员进管前须使用探测仪检测氧气(含氧量不低于18%)及有毒气体浓度。
(四)供电与照明
顶管施工应设置备用电源并具备自动切换功能,动力与照明分路供电。井下照明须采用不超过36V的低压防爆灯,电缆应悬挂于管壁敷设。
三、完善制度管理与应急保障
施工现场应建立双重通信联络机制,地面与顶管工作面之间至少设置两种联系方式并保持畅通。顶进作业前须对后背土体进行允许抗力验算,顶铁、止退装置的强度与刚度应满足最大顶力要求。油泵操作人员须密切关注油压变化,发现异常立即停泵检查,顶铁两侧不得站人。管外应配备专职监护人员,作业前对全员进行紧急救援培训并考核合格。

